La CBP120S est le modèle de taille moyenne de la gamme de centrales à béton stationnaires TRUEMAX, produisant du béton prêt à l'emploi à 120 m³/h — le double de la production de la CBP60S d'entrée de gamme, sur le même cycle de 60 secondes. Cette productivité doublée provient d'une montée en gamme du matériel de base : un malaxeur à double arbre JS2000 avec une capacité de remplissage sec de 3 000 L (contre 1 500 L sur la petite centrale), entraîné par des moteurs de 2 × 37 kW. Autour de ce plus grand malaxeur, le reste de la centrale s'adapte en conséquence — un doseur d'agrégats à quatre trémies avec 20 m³ par trémie au lieu de trois trémies de 10 m³, deux lignes parallèles d'adjuvant au lieu d'une, et 130 kW de puissance installée pour la centrale principale.
Cette capacité moyenne, ce plus grand inventaire d'agrégats et cette deuxième ligne d'adjuvant font de la CBP120S la centrale fixe idéale pour les opérations commerciales de béton prêt à l'emploi (BPE), les grands développements de bâtiments, les projets d'autoroutes et de ponts, et tout site dont la cadence de coulage exige 120 m³ par heure plutôt que 60. Fait crucial, la plage de précision ne change pas entre les deux centrales : le ciment, l'eau et les adjuvants sont toujours pesés à ±1% et les agrégats à ±2% — une production double est fournie sans renoncer à la précision du dosage. La centrale est construite et testée dans l'usine TRUEMAX de Haining selon les normes ISO 9001:2015 et CE, avec le choix du système de commande TRUEMAX ou Elettrondata (Betonwin) italien, des options de malaxeur TRUEMAX, SICOMA ou BHS, et un programme après-vente complet — réponse en trois minutes, solutions sous 24 heures, service intelligent à distance — au sein d'une gamme exportée dans plus de 120 pays.
1. 120 m³/h de production moyenne sur un cycle de 60 secondes — Productivité doublée par rapport à la centrale d'entrée de gamme pour les projets dont la cadence horaire de coulage se situe entre les petits et les grands modèles stationnaires — sans allonger le cycle de dosage automatique.
2. Malaxeur à double arbre JS2000 de 3 000 L — Le plus grand malaxeur forcé à double arbre avec un entraînement de 2 × 37 kW produit 1 000 L de béton compacté par lot rapidement et uniformément. Des malaxeurs à double arbre SICOMA et BHS sont disponibles en tant qu'alternatives, tous utilisant des pales et des revêtements à haute résistance à l'usure avec une étanchéité et une lubrification fiables des extrémités d'arbre.
3. Doseur d'agrégats à quatre trémies et quatre types — Quatre trémies d'agrégats de 20 m³ traitent quatre types d'agrégats — une évolution par rapport aux trois trémies de la petite centrale — pour les formulations qui nécessitent un contrôle plus fin de la gradation et pour les sites transportant de plus grandes réserves de matériaux entre les livraisons.
4. Deux lignes d'adjuvant pour des mélanges complexes — Deux doseurs d'adjuvant parallèles, pesant chacun 20 à 60 kg à ±1%, prennent en charge des bétons plus sophistiqués qui nécessitent plus d'un adjuvant chimique — courant dans le BPE de qualité supérieure, les ponts et les mélanges structurels.
5. Même précision ±1% / ±2% pour une production doublée — Ciment, eau et adjuvant à ±1%, agrégats à ±2% — plage de précision identique à celle de la petite centrale, maintenue par le même pesage par traction à trois points, dosage grossier/fin à double vitesse et compensation d'échange d'air entre la peseuse de poudre, le malaxeur et la trémie de stockage.
6. Dosage anti-blocage et transport à haute efficacité — Commande à double vanne et double vitesse avec compensation automatique de la distance de chute, fermeture par à-coups et structure de vanne de décharge anti-blocage ; convoyeurs à vis de grande marque européenne avec des pales à pas progressif qui ne bloquent jamais ; un processus simulé qui supprime les temps morts pour un cycle optimisé.
7. Commande intelligente — système TRUEMAX ou italien — Affichage et édition synchrones en ligne du processus de dosage ; modes entièrement automatiques et manuels ; stockage fiable des données sur un PC industriel avec des composants électriques européens haut de gamme ; choisissez le système TRUEMAX ou la grande marque européenne Elettrondata (Betonwin) italienne.
8. Fonctionnement étanche et peu poussiéreux et service complet TRUEMAX — Toutes les poudres sont manipulées dans un flux étanche, du chargement à la décharge, avec un malaxeur entièrement fermé et une courroie d'agrégats réduisant la poussière et le bruit sur le site. Configuration sur mesure avant-vente, mise en service sur site et formation des opérateurs, réponse en trois minutes et solutions sous 24 heures, plus un système de service intelligent à distance et d'autodiagnostic.
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