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CBP240C — Centrale à béton modulaire en conteneur de 240 m³/h
CBP240C — Centrale à béton modulaire en conteneur de 240 m³/h

CBP240C — Centrale à béton modulaire en conteneur de 240 m³/h

La CBP240C est la plus grande des deux centrales à béton modulaires TRUEMAX — une centrale modulaire phare de 240 m³/h intégrée dans une structure de conception en conteneur qui est expédiée en modules, se monte en environ trois heures pour la centrale principale, et se démonte pour le chantier suivant à la fin d'un projet. Elle passe de la CBP180C de 180 m³/h avec un malaxeur à double arbre JS4000 de 6 000 L (un tiers de béton en plus par gâchée que le JS3000), et un doseur de granulats plus large à 5 trémies avec 40 m³ par trémie — cinq types de granulats au lieu de quatre, le double de la réserve par trémie. Comme sa petite sœur, elle s'expédie de manière compacte, s'installe sur des fondations plus légères que ne l'exige une centrale stationnaire de même production, et peut être emballée et déplacée lorsque les travaux sont terminés.

Cela fait de la CBP240C la centrale idéale pour les plus grands projets limités dans le temps et déplaçables : contrats de méga-autoroutes et de lignes ferroviaires à grande vitesse, grands programmes de pavage d'aéroports, barrages et ouvrages hydroélectriques majeurs, et parcs de préfabrication de tunnels et de ponts dont les calendriers s'étalent sur plusieurs années pour ensuite se terminer. La production est identique à celle de la CBP240S stationnaire — même malaxeur JS4000, doseur à 5 trémies et précision de ± 1 % / ± 2 % — mais la structure est conçue pour être montée rapidement et démontée pour le projet suivant, plutôt que de rester au même endroit sur le long terme. La centrale est construite et testée à l'usine TRUEMAX de Haining selon les normes ISO 9001:2015 et CE, avec le même système de contrôle TRUEMAX ou italien Elettrondata (Betonwin), les mêmes options de malaxeur de TRUEMAX, SICOMA ou BHS, et le même programme complet de service après-vente — réponse en trois minutes, solutions 24 heures sur 24, service intelligent à distance.

1. Production modulaire phare de 240 m³/h — La plus grande centrale modulaire de TRUEMAX — le sommet de la gamme modulaire, égalant la CBP240S stationnaire en production mais conçue pour un montage rapide et un démontage ultérieur.

2. Malaxeur à double arbre JS4000 6 000 L — Le malaxeur à double arbre de 6 000 L avec entraînement de 2 × 75 kW produit environ 4 000 L de béton compacté par gâchée, un tiers de plus que le JS3000 de la CBP180C. Les malaxeurs à double arbre SICOMA et BHS sont disponibles comme alternatives, tous avec des pales et des revêtements à haute usure et une étanchéité d'extrémité d'arbre fiable.

3. Doseur à cinq trémies et cinq granulats avec trémies de 40 m³ — Cinq trémies de 40 m³ transportent chacune cinq types de granulats — un granulat de plus et le double de la réserve par trémie par rapport au doseur 4 × 20 m³ de la CBP180C. Cinq types de granulats prennent en charge les gradations plus complexes utilisées dans les mélanges de béton à haute performance et de béton de masse.

4. Montage de la centrale principale en trois heures — Les modules de conception en conteneur sont mis en place à partir de leur configuration d'expédition, la centrale principale se tenant debout en environ trois heures — le même montage accéléré que le modulaire de 180 m³/h, mis à l'échelle pour le module JS4000 et le plus grand doseur de granulats.

5. Démontable pour la relocalisation entre les projets — Chaque sous-système majeur est intégré dans un module à cadre de conteneur qui se déconnecte et s'expédie, de sorte qu'une CBP240C peut servir plusieurs projets limités dans le temps de manière successive au lieu d'être abandonnée comme travaux de génie civil irrécupérables à la fin d'un projet.

6. Fondations plus légères que l'équivalent stationnaire — Les charges sont réparties via des bases de cadre de conteneur conçues plutôt qu'un seul bloc de fondation lourd, ce qui réduit les travaux de génie civil sur un sol permanent et rend la centrale pratique sur les sites où les fondations profondes sont restreintes.

7. Même spécification de production que le navire amiral stationnaire — Même malaxeur JS4000, même doseur de granulats à 5 trémies, même précision de ± 1 % sur le ciment, l'eau et les adjuvants et de ± 2 % sur les granulats, même cycle automatique de 60 secondes — le béton sortant de la centrale correspond à la CBP240S stationnaire.

8. Conception SÛRE · PE · CE · EFFICACE avec service TRUEMAX complet — Construite autour des quatre piliers de conception de la brochure (Sécurité, Protection Environnementale via une manipulation scellée de la poudre, Conservation de l'Énergie, Fonctionnement Efficace), avec malaxeur et bande à granulats scellés, contrôle intelligent, réponse de service en trois minutes, solutions 24 heures sur 24 et un service intelligent à distance avec autodiagnostic.

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

ÉlémentUnitéCBP240C
Production
Productivité théoriquem³/h240
Période de cycle automatiques60
Système de mélange
Modèle de malaxeur/JS4000 à double arbre
Puissance du moteurkW2 × 75
Capacité nominale du malaxeurL6000
Options de marque de malaxeur/TRUEMAX / SICOMA / BHS
Système de granulats
Taille max. des granulats (Pierre concassée / Galet)mm60 / 80
Capacité de la trémie à granulats40 × 5
Nombre de types de granulats/5
Précision de pesage
Granulatskg(5 000 × 4) ± 2 %
Cimentkg(2 400 + 800) ± 1 %
Eaukg(1 000) ± 1 %
Adjuvantkg(100) ± 1 %
Puissance
Puissance totale (hors silo et convoyeur à vis)kW245
Système de contrôle/TRUEMAX / Elettrondata (Betonwin) Italie


DIMENSIONS ET PLAGE DE TRAVAIL

La disposition de la CBP240C suit le même modèle modulaire que la plus petite CBP180C, mise à l'échelle pour la tour de mélange JS4000 et le doseur de granulats de 5 × 40 m³. La tour de mélange se met en place comme une seule pièce à cadre de conteneur ; les cinq trémies à granulats arrivent sous la forme d'un doseur préconstruit ; le module de pesage est préconnecté ; la salle de contrôle est un conteneur fini. Les exigences en matière de fondations sont réduites par rapport à une centrale stationnaire de même production, mais le malaxeur et le doseur plus grands augmentent la charge par rapport au modulaire de 180 m³/h — la conception des fondations est étudiée pour le site dans le cadre du forfait avant-vente. Lisez la disposition générale par rapport au plan des fondations, à la batterie de silos et au flux de camions malaxeurs.


DOMAINES D'APPLICATION

La CBP240C convient aux plus grands projets dont le calendrier ou l'emplacement fait d'une centrale modulaire la bonne réponse — les méga-projets avec des dates de fin définies, les programmes s'étendant sur plusieurs sites et les travaux éloignés où une centrale stationnaire de 240 m³/h serait peu pratique.

Contrats de méga-autoroutes et de lignes ferroviaires à grande vitesse

Les contrats pluriannuels d'autoroutes, de voies rapides et de lignes ferroviaires à grande vitesse qui nécessitent un approvisionnement soutenu de 240 m³/h puis se terminent en sont l'application naturelle — la centrale produit à pleine spécification phare pendant toute la durée du contrat et est expédiée vers le suivant.


Grands programmes de pavage d'aéroports

Les couches de base des pistes d'aéroport, des voies de circulation et des aires de trafic, ainsi que les chaussées en béton rigide sur les aires de trafic, tirent exactement le débit et la flexibilité des granulats pour lesquels la CBP240C a été conçue, sur des sites où le calendrier opérationnel de l'aéroport rend une centrale déplaçable attrayante.


Centrales de projets de tunnels, de ponts et de préfabriqués

La préfabrication de voussoirs de revêtement de tunnels, les parcs de voussoirs de ponts et de poutres, et les grandes opérations de préfabrication similaires qui suivent des projets spécifiques conviennent à une centrale modulaire — une CBP240C peut être redéployée d'un grand parc de préfabrication à un autre.


Barrages, aménagements hydroélectriques et infrastructures éloignées

Les grands projets de barrages et d'aménagements hydroélectriques se trouvent souvent dans des terrains isolés où l'érection d'une centrale stationnaire permanente n'est pas pratique et où le projet a une fin précise. Une centrale modulaire de 240 m³/h est expédiée sur des sites difficiles en modules conteneurs et se monte sur des fondations plus légères que son équivalent stationnaire.


FAQ

CBP240C ou CBP240S — quelle centrale de 240 m³/h dois-je choisir ?

Même production, même malaxeur JS4000, même doseur à 5 trémies, même précision ± 1 % / ± 2 %. Le choix porte sur l'installation, pas sur la capacité. La CBP240C est la centrale modulaire : montée en environ trois heures, avec des fondations simplifiées, et démontable pour le projet suivant lorsque les travaux sont terminés. La CBP240S est la centrale stationnaire : des fondations plus lourdes, une installation plus longue et construite pour rester au même endroit sur le long terme. Choisissez la centrale modulaire pour les méga-projets limités dans le temps ou déplaçables ; choisissez la centrale stationnaire pour les stations BPE phares permanentes ou les opérations fixes sur plusieurs décennies.

CBP240C ou CBP180C — quelle centrale modulaire correspond à mon projet ?

La capacité et la flexibilité des granulats. La CBP240C produit 240 m³/h à partir d'un malaxeur JS4000 de 6 000 L avec 5 trémies à granulats de 40 m³ chacune ; la CBP180C produit 180 m³/h à partir d'un JS3000 de 4 500 L avec 4 trémies de 20 m³ chacune. Les deux partagent la structure de conception en conteneur, le montage de la centrale principale en trois heures et l'architecture démontable. Choisissez la CBP240C lorsque la demande soutenue dépasse 180 m³/h ou lorsque la conception du mélange nécessite véritablement un cinquième type de granulat ; choisissez la CBP180C sinon.

L'érection en trois heures s'applique-t-elle vraiment à cette taille ?

Oui — le principe modulaire est le même, mis à l'échelle pour le module JS4000 et le doseur à 5 trémies. La centrale principale (tour de mélange, doseur et salle de contrôle) se met en place à partir de modules conteneurs dans sa configuration de travail en environ trois heures par une grue de chantier. Le raccordement des silos à ciment, des convoyeurs à vis, de l'alimentation électrique et des services, puis la mise en service et la formation des opérateurs, nécessitent du temps supplémentaire. Le chiffre de trois heures correspond à l'érection structurelle de la centrale principale.

Que modifie la structure modulaire au niveau des fondations ?

Les charges sont réparties via des bases de cadre de conteneur conçues plutôt que dans une seule dalle de fondation lourde, de sorte que les fondations sont plus légères que pour une CBP240S stationnaire de même production. Cela dit, une centrale de 240 m³/h supporte des charges d'équipement importantes — le module de malaxage JS4000 et le doseur 5 × 40 m³ en particulier — et les fondations sont toujours étudiées pour le site plutôt que d'être triviales. TRUEMAX fournit la conception des fondations dans le cadre du forfait avant-vente.

Comment la qualité de la production de béton est-elle assurée à cette échelle ?

En utilisant exactement les mêmes systèmes de mélange et de pesage que le navire amiral stationnaire. Mélange obligatoire à double arbre JS4000, pesage par traction à trois points avec dosage fin et grossier à double vitesse et compensation automatique de la distance de chute, et compensation de l'échange d'air entre la bascule à poudre, le malaxeur et la trémie de stockage, ± 1 % sur le ciment, l'eau et les adjuvants et ± 2 % sur les granulats. La structure modulaire modifie la façon dont la centrale est emballée et érigée ; elle ne modifie pas l'ingénierie de production.

Pourquoi la spécification indique-t-elle « (5 000 × 4) ± 2 % » pour les granulats alors que le doseur possède cinq trémies ?

Les cinq trémies alimentent quatre bascules à granulats parallèles — les trémies peuvent être jumelées ou étagées dans les bascules, les bascules étant dimensionnées pour une cible de 5 000 kg chacune. Le ciment utilise une bascule primaire de 2 400 kg plus une bascule secondaire de 800 kg (le « + »), donnant un pesage grossier et fin en deux étapes à ± 1 %. La notation décrit comment les balances sont disposées ; la bande de précision est identique à celle de la CBP240S stationnaire.

Qu'est-ce qui est inclus dans la fourniture, et qu'est-ce qui est chiffré séparément ?

La fourniture standard est la centrale principale dans sa structure de conception modulaire en conteneur : malaxeur JS4000, doseur de granulats à 5 trémies avec convoyeur à bande, système de pesage, salle de contrôle et appareillage de commutation. Les silos à ciment (dimensionnés selon votre projet), les convoyeurs à vis, la conception des fondations, le transport, le montage sur site en trois heures, la mise en service et la formation des opérateurs sont configurés et chiffrés séparément. La puissance totale de 245 kW correspond à la centrale principale et exclut les silos et les vis.

Où se situe la CBP240C dans la gamme TRUEMAX

La CBP240C se situe au sommet de la famille des centrales à béton modulaires, aux côtés de la CBP180C plus petite à 180 m³/h. Dans l'ensemble de la gamme TRUEMAX, elle a un équivalent stationnaire dans la CBP240S — même production, même malaxeur JS4000, même doseur à 5 trémies, conception structurelle différente. L'arbre de décision est simple : à 240 m³/h, choisissez la CBP240C modulaire lorsque le projet est limité dans le temps, que le site est éloigné, que les fondations sont limitées ou que la centrale peut être redéployée par la suite ; choisissez la CBP240S stationnaire lorsque l'emplacement est permanent et que l'investissement à long terme dans les fondations est justifié.

Une centrale de méga-projet qui peut se déplacer

Trois heures de montage structurel au lieu de plusieurs jours modifient le calendrier du projet, et une centrale qui peut être démontée modifie la valeur de l'équipement à la fin du contrat. Sur un programme de deux ou trois projets successifs de 240 m³/h — une séquence de grands contrats s'étalant sur une décennie — une CBP240C peut s'amortir sur tous les projets au lieu d'être considérée comme un travail de génie civil irrécupérable après le premier. Cela modifie l'économie de l'équipement pour les entrepreneurs qui remportent des travaux d'infrastructure en tant que pipeline, là où une centrale phare stationnaire la modifie pour les propriétaires construisant des actifs permanents.

Choisir entre la modulaire 180 m³/h et 240 m³/h

La décision reflète celle entre les modèles stationnaires CBP180S et CBP240S, sans l'hypothèse d'un site permanent. La production, en mètres cubes par heure, doit correspondre à la demande soutenue du projet — la CBP180C est la modulaire à 180 m³/h, la CBP240C à 240. La flexibilité des granulats augmente sur la plus grande centrale, passant de quatre trémies à cinq, et de 20 m³ par trémie à 40 m³, de sorte que la plus grande modulaire transporte plus de matériaux et un type supplémentaire. Si le projet exige la spécification phare mais que le travail est limité dans le temps ou déplaçable, la CBP240C est le modèle que TRUEMAX construit pour cela.