search
Search

Enter keywords to search for products, blog posts, and more.


Главная > Установка для смешивания стабилизированного грунта SMP800G — 800 т/ч, непрерывное смешивание

Установка для смешивания стабилизированного грунта SMP800G — 800 т/ч, непрерывное смешивание
Установка для смешивания стабилизированного грунта SMP800G — 800 т/ч, непрерывное смешивание

Установка для смешивания стабилизированного грунта SMP800G — 800 т/ч, непрерывное смешивание

SMP800G представляет собой тяжелую установку для смешивания стабилизированного грунта непрерывного действия, производительностью 800 т/ч. В отличие от бетонных заводов цикличного действия, она работает по принципу непрерывного потока: инертные материалы выгружаются из пяти бункеров по 15 м³ через затворы с управлением ЧРП, смешиваются с отмеренными потоками цемента (или извести) и воды, и поступают в блок непрерывного смешивания мощностью 110 кВт. Готовый стабилизированный материал выгружается в бункер-накопитель емкостью 12 м³, что обеспечивает бесперебойную погрузку в самосвалы и непрерывную работу укладчиков. Установка специально разработана для применения с низким содержанием вяжущего (3%–6% цемента или извести по массе) и гарантирует высокую точность дозирования покомпонентно (±1% для цемента и воды, ±2% для инертных материалов). Изготовленная по стандартам ISO 9001:2015 и CE, SMP800G объединяет премиальные электрические и механические компоненты для надежного строительства инфраструктуры большой пропускной способности.

1. Непрерывная производительность 800 т/ч — Обеспечивает непрерывный высокопроизводительный поток в тоннах в час без прерываний на циклические замесы.

2. Выгрузка заполнителей с ЧРП — Частотно-регулируемые приводы динамически регулируют скорость выгрузки из всех бункеров для контроля гранулометрического состава в реальном времени.

3. 5-бункерная система заполнителей — Конфигурация 5 × 15 м³ поддерживает сложные многофракционные составы смесей для современных дорожных оснований.

4. Блок непрерывного смешивания 110 кВт — Оптимизирован для потокового смешивания стабилизированных грунтов большой пропускной способности, заменяя традиционные двухвальные бетоносмесители.

5. Покомпонентная точность — Поддерживает строгие допуски дозирования (±1% для вяжущего/воды, ±2% для заполнителей), критически важные для прочности конструкций с низким содержанием вяжущего.

6. Бункер-накопитель 12 м³ — Обеспечивает промежуточное буферирование над зоной погрузки автотранспорта для плавной смены самосвалов без остановки установки.

7. Универсальность по вяжущим — Совместима с грунтами, обработанными цементом, известью или их комбинациями, благодаря регулируемым настройкам силосов и дозаторов.

8. Мощность основного завода 170 кВт — Сбалансированное энергопотребление (без силосов и шнеков), рассчитанное на тяжелые условия промышленной эксплуатации.

Технические параметры

ПараметрЕд.SMP800G
Производительность
Теоретическая производительностьт/ч800
Метод смешивания/Непрерывный
Система смешивания
Модель смесителя/Установка непрерывного смешивания
Мощность двигателякВт110
Система заполнителей
Управление скоростью выгрузки заполнителя/ЧРП (частотно-регулируемый привод)
Вместимость бункера для заполнителям³15 × 5
Количество видов заполнителя/5
Точность взвешивания (на блок управления)
Заполнитель%± 2 (Блок управления)
Цемент%± 1 (Блок управления)
Вода%± 1 (Блок управления)
Буферная емкость выгрузки
Бункер готовой продукциим³12
Мощность
Общая мощность (без учета силосов и винтовых конвейеров)кВт177


Габариты и рабочий диапазон

Компоновка SMP800G построена по линейному принципу потока материалов, а не вокруг центральной башни. Пять бункеров заполнителей последовательно разгружаются на собирающий конвейер, куда через шнековые дозаторы подается цемент или известь. Объединенный поток поступает в блок непрерывного смешивания перед выгрузкой в бункер-накопитель емкостью 12 м³, расположенный непосредственно над полосой движения грузовиков. Проектирование монтажа должно соотносить линейную компоновку с топографией площадки, зонами складирования и маршрутами транзита самосвалов.


Сферы применения

Установка SMP800G спроектирована для непрерывного производства стабилизированных материалов высокой производительности, обеспечивая 800 т/ч однородной дорожно-строительной смеси для крупных инфраструктурных проектов.

Основания, обработанные цементом (CTB), для автомагистралей

Автомагистрали и скоростные дороги: Производит слои оснований, обработанных цементом (CTB), с высокой производительностью для поддержки непрерывной укладки.


Стабилизация земляного полотна известью

Стабилизация грунта: Обеспечивает подготовку стабилизированного известью грунта для слабых оснований, повышая несущую способность и снижая пластичность.


Основания взлетно-посадочных полос и перронов аэропортов

Инфраструктура аэропортов: Поставляет точные большеобъемные материалы основания и подстилающего слоя для тяжелых взлетно-посадочных полос и перронов.


Земляное полотно железных дорог и грузовые терминалы

Железнодорожное строительство: Обеспечивает непрерывную подачу стабилизированного земляного полотна для коридоров тяжелых грузовых и пассажирских перевозок.


Часто задаваемые вопросы

Чем установка для смешивания стабилизированного грунта отличается от бетонного завода?

Бетонный завод производит товарный бетон отдельными замесами (циклами), используя двухвальный смеситель принудительного действия и высокое содержание вяжущего (12%–15%). SMP800G производит материалы стабилизированного основания с низким содержанием вяжущего (3%–6% цемента или извести) посредством непрерывного потокового смешивания для дорожного строительства.

ковы основные сферы применения установки SMP800G?

Основные сферы применения включают основания, обработанные цементом (CTB), для автомагистралей, подготовку стабилизированного известью земляного полотна, строительство оснований взлетно-посадочных полос аэропортов и стабилизацию железнодорожного полотна.

Что означает «непрерывное смешивание» с точки зрения циклов работы?

Непрерывное смешивание означает, что материалы непрерывно проходят через установку без остановок между замесами. Заполнитель, вяжущее и вода дозируются одновременно, позволяя заводу работать без остановок, что идеально соответствует скорости работы укладочного комплекса.

Почему производительность измеряется в тоннах в час, а не в кубических метрах?

Выпуск стабилизированного грунта измеряется по массе, поскольку доля вяжущего (3%–6% по весу) зависит от весового соотношения к сухому заполнителю, а транспортные средства взвешиваются по тоннажу груза. Тонны в час (т/ч) — это стандартизированная отраслевая метрика.

Как регулируется гранулометрический состав в системе непрерывного действия?

Гранулометрический состав регулируется с помощью двигателей с частотно-регулируемым приводом (ЧРП / VFD) на каждом разгрузочном затворе бункера заполнителей, что позволяет в реальном времени корректировать скорость для поддержания точных пропорций смеси на собирающей ленте.

Какова функциональная роль бункера-накопителя емкостью 12 м³?

Бункер-накопитель объемом 12 м³ служит промежуточным буфером над полосой движения грузовиков. Он удерживает смешанный материал в течение короткого времени во время смены самосвалов, предотвращая остановку завода и обеспечивая непрерывную подачу в последующие звенья.

Может ли установка работать как с цементной, так и с известковой стабилизацией?

Да. Установка поддерживает программы использования цемента, извести или их комбинаций за счет простой переконфигурации силосов для хранения и шнековых дозаторов.

Какие компоненты входят в стандартный комплект поставки?

Стандартная поставка включает основной непрерывный завод: 5-бункерный дозатор заполнителей, собирающий конвейер, блок непрерывного смешивания на 110 кВт, бункер-накопитель на 12 м³, электронику взвешивания и операторскую. Вспомогательное оборудование (силосы для вяжущих, шнековые конвейеры) рассчитывается под требования проекта.

Позиционирование в линейке TRUEMAX

SMP800G входит в серию установок для стабилизированного грунта TRUEMAX, работая в паре с более крупной моделью SMP1000G (1 000 т/ч с шестью бункерами). Несмотря на отличие от семейства бетонных заводов TRUEMAX, серия SMP разделяет ту же приверженность промышленной прочности, точности взвешивания ECU и строгим стандартам изготовления CE. Выбор внутри серии определяется требуемой часовой производительностью и сложностью гранулометрического состава смеси.

Операционная синергия при укладке

Синхронизация непрерывной производительности SMP800G (800 т/ч) с укладочными машинами имеет критическое значение для качества дорожного строительства. Остановки завода напрямую ведут к паузам в укладке, создавая риск появления холодных швов и неравномерного уплотнения. Сочетание непрерывного дозирования по ЧРП и бункера-накопителя емкостью 12 м³ создает операционный буфер, необходимый для поддержания стабильной и высокопроизводительной работы укладочных комплексов на крупных автомагистралях.