Покупка бетонного завода (бетоносмесительной установки) — одно из самых крупных капитальных решений, которое принимает производитель бетона. Завод переживет строительную бригаду, которая его устанавливала, инженеров, которые его выбирали, и будет производить бетон, от которого зависит все остальное в проекте. Неправильный выбор завода обойдется очень дорого, и исправить эту ошибку будет сложно.
Три типа заводов — стационарные, модульные и мобильные — это не просто три размера одной и той же машины. Это три разных ответа на три разных вопроса о том, где, как долго и с какой скоростью вам нужно производить бетон. В этом руководстве мы рассмотрим их различия, выясним, когда каждый из них является правильным выбором, и покажем, как линейка TRUEMAX соотносится с реальными решениями о покупке.

Три типа в одном сравнении
| Характеристика | Стационарный | Модульный (Контейнерного типа) | Мобильный (На прицепе) |
| Типичный диапазон производительности | 60-240 м³/ч | 180-240 м³/ч | 60-100 м³/ч |
| Требования к фундаменту | Постоянный железобетонный фундамент | Легкий фундамент, опора на контейнерный каркас | Выровненная твердая площадка, без фундамента |
| Время монтажа | Недели для полного завода | ~3 часа на сборку основного блока, дни на пусконаладку | Часы на позиционирование, дни на пусконаладку |
| Мобильность | Фиксируется на месте на весь срок службы | Разбирается для транспортировки по окончании проекта | Буксируется между объектами на собственной ходовой части |
| Лучше всего подходит для | Долгосрочного производства товарного бетона в одном месте | Ограниченных по времени, но стационарных проектов (ЖБИ, инфраструктурные объекты) | Перемещающихся подрядчиков, удаленных объектов, региональных работ по нескольким контрактам |
| Модели TRUEMAX | CBP60S, CBP120S, CBP180S, CBP240S | CBP180C, CBP240C | CBP60M, CBP100M |
Стационарный бетонный завод — Когда завод остается на месте
Стационарный завод — это спецификация по умолчанию для постоянного производства бетона. Запасы заполнителей подаются на завод с одной стороны; силосы для цемента располагаются рядом с ним; автобетоносмесители загружаются снизу. Завод стоит на железобетонном фундаменте и работает на одном месте в течение всего срока службы (15-25 лет).
Когда стационарный завод — правильный выбор
• Коммерческое производство товарного бетона (RMC), долгосрочно снабжающее город или регион
• Постоянное производство сборного железобетона (тротуарная плитка, панели, пустотные плиты)
• Крупный строительный проект продолжительностью от 3 лет, когда единое стационарное расположение завода находится в пределах досягаемости для доставки на объект
• Предприятия, которым нужна самая высокая производительность (180-240 м³/ч и более) — только стационарные заводы достигают этого уровня экономически выгодно
Стационарная линейка TRUEMAX
Четыре варианта производительности:
• CBP60S — 60 м³/ч, двухвальный смеситель JS1000 на 1500 л, 3 бункера для заполнителей, завод начального уровня для небольших производств товарного бетона
• CBP120S — 120 м³/ч, смеситель JS2000 на 3000 л, 4 бункера для заполнителей, рабочая лошадка среднего размера
• CBP180S — 180 м³/ч, смеситель JS3000 на 4500 л, для крупных проектов по конструкционному бетону
• CBP240S — 240 м³/ч, смеситель JS4000 на 6000 л, 5 бункеров для заполнителей, флагман для крупных РБУ и масштабных инфраструктурных проектов
Все четыре завода имеют одинаковые характеристики точности (±1% для цемента, воды и добавок; ±2% для заполнителей) и одинаковые опции системы управления (TRUEMAX или итальянская Elettrondata Betonwin). CBP240S включает дозатор заполнителей с 5 бункерами (5×40 м³) в отличие от 4-бункерных на меньших заводах — это единственное реальное отличие, которое имеет значение для сложных рецептур смесей, требующих 5 различных фракций заполнителя.

Модульный (Контейнерный) бетонный завод — Быстрый монтаж, последующий демонтаж
Модульный завод — это ответ на вопрос: «Мне нужен завод на 180 м³/ч для трехлетнего проекта, а затем мне нужно разобрать его и перевезти на следующий проект». Завод поставляется в модулях размером с контейнер, которые предварительно спроектированы для соединения друг с другом. Монтаж основного блока завода занимает около 3 часов (подключение электрики и пусконаладка занимают больше времени). По окончании проекта завод разбирается в обратном порядке для транспортировки.
Когда модульный завод — правильный выбор
• Проектные заводы сборного железобетона (заводы по производству тюбингов для тоннелей, площадки для мостовых балок, специализированные проектные заводы)
• Крупные строительные проекты продолжительностью от 2 до 5 лет, где демонтаж и повторное использование завода на следующем проекте экономически выгоднее, чем покупка выделенного стационарного завода для каждого проекта
• Деятельность на рынках, где местные ограничения на строительство или условия аренды земли делают предпочтительными перемещаемые заводы
• Проекты со строгими сроками, где скорость монтажа реально влияет на график строительства

Модульная линейка TRUEMAX
Две модели охватывают диапазон размеров, в котором модульные заводы имеют смысл:
• CBP180C — 180 м³/ч, смеситель JS3000, монтаж основного блока контейнерного типа примерно за 3 часа
• CBP240C — 240 м³/ч, смеситель JS4000, 5 бункеров для заполнителей, та же точность и производительность, что и у стационарного CBP240S, но в модульном исполнении
Компромисс по сравнению со стационарными заводами: немного более высокие капитальные затраты (наценка ~10-15%), а модульная сборка означает, что завод предназначен для многократной сборки/разборки, а не для одноразового возведения. При сроке реализации проекта менее 5 лет модульный завод обычно выигрывает по общим затратам; при сроке более 10 лет, как правило, выигрывает стационарный аналог.
Мобильный (Прицепной) бетонный завод — Завод, который путешествует
Мобильный завод построен на буксируемом прицепном шасси со складным ленточным конвейером для подачи заполнителя. Он перемещается между объектами на собственной ходовой части — буксируется трактором или тягачом. Установка на новом месте — это позиционирование, выравнивание, раскладывание конвейера и подключение силосов и электропитания: на это уходят часы, а не дни.
Когда мобильный завод — правильный выбор
• Подрядчики по строительству автомобильных и железных дорог, работающие вдоль трассы — завод буксируется с одного участка на другой каждые 6-18 месяцев
• Региональные подрядчики с несколькими контрактами, использующие один завод на нескольких краткосрочных и среднесрочных проектах в год
• Удаленные площадки и объекты с ограниченным доступом, где возведение любого стационарного завода нецелесообразно
• Чрезвычайные ситуации, ликвидация последствий стихийных бедствий и военное строительство, где требуется быстрая подача бетона в местах, где нет заводов
Мобильная линейка TRUEMAX
• CBP60M — 60 м³/ч, смеситель JS1000, компактная мобильная версия с 4 бункерами для заполнителей (в отличие от 3 бункеров на стационарном CBP60S — дополнительный бункер помогает при перемещении завода между площадками с разными поставщиками заполнителя)
• CBP100M — 100 м³/ч, смеситель JS2000, более крупная мобильная версия. Будем честны: по соображениям устойчивости JS2000 на мобильном шасси работает с циклом 72 секунды (в отличие от 60 секунд на стационарном CBP120S с тем же смесителем), поэтому номинальная производительность составляет 100 м³/ч вместо 120.
Ограничение в 100 м³/ч для самого большого мобильного завода TRUEMAX вполне реалистично: создание более крупных мобильных заводов порождает проблемы с транспортировкой по дорогам (нагрузка на ось, габаритная ширина, мощность тягача), которые перевешивают преимущества. Для проектов с потребностью более 100 м³/ч, где также важна мобильность, альтернативой станут модульные заводы CBP180C и CBP240C.

Какой тип завода действительно нужен вашему проекту?
Пройдитесь по этим пунктам по порядку:
1. Будет ли завод оставаться на одном месте более 10 лет? → Стационарный. (Постоянное производство товарного бетона или ЖБИ.)
2. Проработает ли завод от 3 до 10 лет, а затем переедет на новый проект? → Модульный, если производительность 180-240 м³/ч. Стационарный, если производительность ниже 180 м³/ч (мобильные заводы достигают максимума на 100, модульные начинаются со 180).
3. Будет ли завод перемещаться между объектами в течение своего срока службы? → Мобильный, если производительность составляет 100 м³/ч или ниже; модульный, если производительность превышает 100 м³/ч.
4. Настолько ли удален объект, что там невозможно возвести крупное оборудование? → Мобильный.
После выбора типа завода значение имеют три других решения: бункеры для заполнителей (3 бункера для простых смесей, 4 бункера для типичного товарного бетона, 5 бункеров для сложной инфраструктуры и смесей для ЖБИ), марка смесителя (двухвальный от TRUEMAX, SICOMA или BHS) и система управления (TRUEMAX или итальянская Elettrondata Betonwin). Производительность и точность по сути одинаковы для всех этих вариантов среди заводов одного класса.
Часто задаваемые вопросы
Каков срок службы бетонного завода?
Стационарные заводы обычно работают 15-25 лет до капитального ремонта. Несущая рама, силосы и дозаторы заполнителей служат более 25-30 лет. Смеситель восстанавливается каждые 8-12 лет (замена изнашиваемых пластин, лопастей и уплотнений). Системы управления обычно обновляются каждые 10-15 лет по мере смены поколений электроники. Модульные заводы служат так же долго, как и стационарные; мобильные заводы обычно заменяют через 12-18 лет из-за износа шасси от частых транспортировок.
Сколько стоит бетонный завод?
Ориентировочные диапазоны (экспорт, франко-завод, только сама установка без силосов и монтажа): CBP60S/M примерно от $80 000 до $150 000. CBP120S/100M примерно от $200 000 до $400 000. CBP180S/180C примерно от $400 000 до $700 000. CBP240S/240C примерно от $700 000 до $1 200 000. Прибавьте 20-40% на силосы, шнековые конвейеры, проектирование фундамента и пусконаладку на объекте. Окончательная цена зависит от комплектации, уровня автоматизации, марки смесителя, системы управления и пункта назначения. Мы рассчитаем точную спецификацию по вашему запросу.
Насколько точны бетоносмесительные установки?
Заводы TRUEMAX обеспечивают точность ±1% при дозировании цемента, воды и добавок и ±2% при дозировании заполнителей. Это точность, необходимая для высококачественного конструкционного бетона, соответствующая стандартам качества ISO 9001:2015. Заводы используют трехточечные системы тензометрического взвешивания с двухскоростным (грубым и точным) взвешиванием, а также компенсацию воздухообмена между весами для сыпучих материалов, смесителем и накопительным бункером для предотвращения ошибок взвешивания, вызванных эффектами потока материалов.
Можно ли перевезти стационарный завод, если проект завершен?
Технически стационарные заводы можно демонтировать и перевезти, но это дорого: фундамент придется разрушить, стальные конструкции сварены или стянуты болтами в постоянную форму, а затраты на переезд могут превысить 30-40% от первоначальных капитальных затрат. Если есть вероятность, что завод придется перемещать в течение срока его эксплуатации, лучше выбрать модульный завод. Модульный завод предназначен для многократной сборки/разборки, в то время как стационарный завод рассчитан на одноразовую установку.
В чем разница между заводом мокрого и сухого смешивания?
Заводы мокрого смешивания (то, что производит TRUEMAX — как стационарные, так и модульные) включают двухвальный смеситель, который производит готовый бетон прямо на заводе. Автобетоносмесители выезжают с завода с уже перемешанным бетоном и только поддерживают его однородность во время транспортировки. Заводы сухого смешивания (также называемые заводами сухого дозирования или транзитного смешивания) отмеряют заполнители, цемент и воду отдельно в автобетоносмеситель, который перемешивает бетон уже в пути. Мокрое смешивание — это мировой стандарт для товарного бетона и ЖБИ с контролем качества; сухое смешивание чаще встречается на некоторых рынках Северной Америки и позволяет немного сэкономить на стоимости завода за счет снижения стабильности смеси.
Как осуществляется выбор силоса и шнекового конвейера?
Силосы подбираются в зависимости от желаемого рабочего резерва (обычно 50-250 тонн цемента на силос) и количества вяжущих материалов, используемых в программе замеса (один силос на каждый тип цемента, плюс отдельные силосы для зольной пыли, шлака и других добавок). Шнековые конвейеры соединяют каждый силос с весами для цемента. В брошюре TRUEMAX предлагаются силосы емкостью от 50 до 250 тонн и шнековые конвейеры размерами Φ219, Φ273 и Φ323 длиной от менее 5 м до 15 м и с соответствующей мощностью двигателей. Мы подбираем силосы и шнеки под ваши производственные требования при подготовке коммерческого предложения.
-

TRUEMAX
Производитель оборудования для бетонных и строительных работКомпания TRUEMAX основана в 2003 году. Мы проектируем, производим и поставляем бетононасосное оборудование, дробильные установки и строительные подъемные механизмы с собственного завода в Хайнине (Китай) на строительные площадки более чем 120 стран мира.
Язык